首先,把从国外选购回来的原石,经过严格的筛选。
在这个环节里,选料师傅们经过强光灯,分出原石是琥珀还是蜜蜡,并按照大小进行归类处理。
被分拣出来的金珀原石。
被分拣出来的蜜蜡原石,分拣之后,师傅们会把原石放置进一个名为“震桶”的机器中,经过和水一同的震动,将泥沙进行清洗。
清理泥沙之后呢,师傅们会根据大小,把原石切成一个个适合做珠子的方粒。
切完方块,又一个新的没见过的机器出现了——倒角机,它的作用,是把方块的八个角磨出弧度,以便进一步打磨成珠子用。当然,倒角之后,师傅们还要大小进行一轮筛选。
这在机器里折腾半天,就只是把四个角弄一下,还真是繁琐。
方粒要按大小进行分拣归类,接下来,继续看我们没见过的奇葩设备——窝珠机,听名字就应该知道,终于开始进入珠子的节奏了。
看到那些小孔了吧,工人师傅需要把经过倒角之后的方粒按照大小分拣出来,然后放在不同尺寸的窝珠机圆盘的孔上,然后把图右上角那个压盘压在上面,进行打磨,就像下面这张图这样。
每一粒珠子,基本上前后要进三台窝珠机,当然是从大到小的顺序,这样才能保证出来的珠子足够圆。窝珠机出来之后,需要打砂处理,这时候,刚才我们提到的“震桶”就又回来了,把珠子倒进震桶,和粗细不同的金刚砂放在一起,并且加上水,进行多次的“打砂”,达到打磨抛光的效果。
当然,一些做不了珠子的原石,会用一种叫“定型机”的东东,把它做成隔片什么的,就像下面这样。
另外,由于窝珠机对于原料的损耗过大,一些大珠的打磨就不会上窝珠机了,而是通过半机器半人工的形式进行打磨,就像下面这样。
无论大珠还是小珠,在经过打磨之后,就要打孔了。打孔用的机器,和DIY的打孔机类似。
打完孔的珠子后就是串珠子了,就是分拣珠子和穿珠子了,大到圆珠手串,小到彩虹链。
用分拣出来不同颜色的珠子穿出来的彩虹手串,虽然很费神但是出来一串一串漂亮珠子也是值得的!
从上面的这些图片来看,一块原石做成手串,在工厂里要经过七八种机器以及十几道工序,一般来讲损耗率有的要达到60%——70%。这里还没有算做出来有杂裂的珠子比例,加工琥珀蜜蜡,真心是不容易啊。