摘要：
绿松石的摩氏硬度在4.5~6之间，一般情况下，瓷度越高硬度越大致密度越好的料子抛光后光泽度也越强，泡松面松是无论如何都抛不出光感的。除此之外抛光的程序和细节也会影响到成品的效果，行... 绿松石的摩氏硬度在4.5~6之间，一般情况下，瓷度越高硬度越大致密度越好的料子抛光后光泽度也越强，泡松面松是无论如何都抛不出光感的。除此之外抛光的程序和细节也会影响到成品的效果，行业中对于绿松石抛光的要求——造型不走样，细节不含混，光亮清晰。抛光需要的细心和耐心，主要分为两步工序，首先是打磨去粗磨细，即用抛光工具去除表面的糙面，把表面磨细；然后是清洗，用清水把绿松石清洗干净。
第一步工序：
先用锉刀打磨，然后用砂纸打磨表面，使产品的粗样出来；再进行精抛，用打磨机来抛磨；最后的打磨都是用砂纸来完成的，砂纸越细打磨越好，就越能展现出绿松石细润的特质。绿松石成品把大自然的灵气和人的精力融为一体，抛光工艺看起来简单，但真正操作起来却不容易，需要的是细心和耐心，稍不留意就会造成极大的损耗。
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第二步工序：
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清洗，就是将抛光后的绿松石上面的残留物清洗干净。抛光清洗后的绿松石，会显得格外光亮、美艳，充满灵动之美，不同硬度的绿松石，抛光方法会有不同。如果要追求极致的光亮效果，抛光的道数和目数就需要相应地增加，相应地要花费更多的时间。
抛光的过程是在原料打磨雕刻完成后，用不同目数的砂纸在表面进行逐次和全面的抛磨，依次会用到240、300、800、1200、2000、3000、5000、8000目，保证每张砂纸都全面彻底地抛到每个细部，做到巨细无遗。如果细节处繁杂多变，可将砂纸换作沙条使用。抛光过程中，绿松石的表面粗糙度会渐渐变低，光泽度也就越来越显现，最后用砂纸背面或丝布擦拭几遍，抛光就完成了。
值得注意的是粗抛240到300目砂纸的时候一定要打到位，抛完后要看有没有粗的痕迹，如果有就是没到位那还需要继续抛。这个步骤非常关键，如果留有痕迹置之不管，接下来的几轮高目数砂纸抛下来，我们会发现痕迹依然存在且不会消失。
砂纸打磨抛光的顺序一定要按目数从小到大，至少要保证五道砂，就是用到五种不同目数的砂纸，第一道最重要，后两道出光泽。如果想要追求极致效果，道数和目数就需要相应增加。在这里提醒下各位玩友，绿松石成品都是抛光完成的，如果觉得光泽不够亮，千万不要用砂纸或其它粗磨工具进行二度抛光，这样会破坏原有的抛光效果。如果没有玉石抛光板，用纯棉手套盘玩一段时间自然而然也就更光亮了。
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